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前五个月累计节约资金1390万元 西北油田打出企业提质

发布日期:2020-06-04 04:00   来源:未知   阅读:

5月28日,新疆南部塔克拉玛干沙漠腹地气温高达36℃,西北油田完井测试管理中心副总工程师夏福良来到刚刚建产的雅东1-3H天然气井,徐徐转动节流阀,测试期间本来放空排放的天然气,被注入了管线,由此拉开西北油田天然气回收的序幕。

让气井测试与天然气回收同步进行,是完井测试管理中心复工复产以来,加快绿色企业建设,打出企业提质增效组合拳中的一记“重拳”。

据统计,今年1至5月完井测试管理中心已经累计节约资金1390万元。

唱响“争气歌”

雅东1-3H井是一口天然气井,于今年5月9日正式建产。在为期30天的测试期内,平均日产气5万立方米,累计回收天然气150万立方米,按照每立方米气1元计算,仅测试期间就为企业创效150万元。

过去在测试求产阶段,考虑到测试时间短、气井产量变化范围大等原因,对释放出的天然气常采取放空燃烧方式处理,不仅造成能源浪费,还对环境有一定的污染。

为避免该井测试期间天然气燃烧浪费,短短半个月的时间里,夏福良带领施工人员往返施工现场近10次,对测试流程与进站流程对接后进行调试,并为天然气回收配置了高压力级别井口分离器,还对回收设施进行改造。

在测试中夏福良发现“球阀”的开关一次转动幅度太大,不利于天然气进入管道,于是他们及时将关键部位的“球阀”更换成“节流阀”,以便让放空天然气缓慢回收进生产系统中,使井口喷出的每1立方米天然气都做到“颗粒归仓”。于是,便有了文章开始的一幕。

据悉,早在去年,完井测试管理中心就在托甫12-Q5H气井实施了天然气回收,收到很大成效。作为今年措施增产的“新宠”,通过天然气回收获得产能,持续推进天然气回收,实现绿色生产和降本增效双赢。

寻找“出血点”

复工复产以来,完井测试管理中心在进行工作量签证时发现,每口试油作业现场都有发电机和柴油消耗,现在网电不都通到现场了吗?那能不能使用网电呢?目前油田内网电设施都已经安装完毕。于是他们制定了“试油作业现场使用网电”项目,并决定在试油现场有网电条件的,一律使用网电,仅此一项,预计全年使用网电38井次,节省28.5万元。

目前已经在塔河开发井6130、跃进3-2、塔河开发井4115、塔河10444H等四口井成功使用网电,为今后网电使用常态化奠定了基础。

这只是完井测试管理中心寻找成本“出血点”的一个缩影。过去的完井作业流程是无缝衔接,一道工序结束后,另一道工序再跟上。经过分析完井作业流程,发现原来的一些流程可以同步进行,该中心就运用现有的应急储罐系统,将原有的收浆、清罐、备油田水施工,拆分成收浆、备油田水并行的两步,一次每口井提高完井时效1天。

目前,完井测试管理中心通过工艺流程优化、盘活增效等手段,找出24个项目“出血点”,制定了54项“止血”措施。

征求“金点子”

“如何调整塔河10272CH井的掺稀比,能够节省稀油呢?”,“建议观察掺稀生产期间混合液比重和含水,反算地层原油比重,确定合适的掺稀比!”“咱不是有刘氏漏斗吗?通过观察混合油粘度视频和现场装油时间判断出液流动性,确定合适掺稀比。”在完井测试管理中心5月28日项目分析讨论会上,围绕如何优化稠油井掺稀生产,技术人员各自讲着各自的“创效金点子”。

技术人员的讨论声、争论声都不离一个主题??“稠油井掺稀生产如何能够节省稀油。”这样的讨论学习讨论气氛源于完井测试管理中心近期塔河油田几口稠油井掺稀的施工方案。

塔河油田由于特殊的地质构造,很多油井是稠油井,为防止稠油堵死油管或堵塞地面测试流程,通过向井筒内注入稀油,提高原油的流动性,确保安全连续试油。

为了节省稀油,技术人员赵绍伟在施工现场通过各项数据和信息的综合分析,优化塔河10272CH井的‘掺稀比’,将每小时注入的稀油量从2.5吨逐级下调至1.8吨,试油期间就节约稀油33.6吨。

在塔河开发井4115X井,乳化油含量高,使用加热炉进行破乳降粘度的方式,一次施工就节约了71吨稀油。

邹伟是一个研发完井工具的实干派。别看他只有33岁,可他已经参与或主导的16项创新成果已获国家专利。他针对塔河油田原油易乳化变稠的特性,采用了地面掺稀工艺,在塔河开发井4113X井得到成功应用后,节约稀油110吨。

据统计,就是充分发挥了技术人员“创效金点子”的作用,在塔河油田的几口稠油井已经累计节约了214吨稀油,价值52万元。(邵洪涛 赵源浦)